雙層玻璃反應釜冷卻加熱技術

1.整個玻璃反應堆系統(tǒng)的液體循環(huán)是封閉的，該系統(tǒng)有一個膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕緣的，它不參與液體循環(huán)，它只是機械連接，膨脹容器內介質的溫度必須低于60度，無論液體循環(huán)的溫度是高還是低。

2.液體循環(huán)可選擇封閉系統(tǒng)，低溫無水蒸氣吸收，高溫無油霧，導熱油可在廣泛的工作溫度范圍內工作；同一機器，相同的導熱介質可達到-100度至200度的溫度控制。制冷量為1kW~80 kW范圍。

3.整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有機械和電子閥門。

傳統(tǒng)開槽溫控裝置的缺點：

1.油浴槽體積大。

油浴槽有兩個主要功能：

1.保持熱傳導介質

二、導熱介質具有熱膨脹和冷收縮的物理特性，槽體相當于膨脹容器。開槽系統(tǒng)控制外循環(huán)，如導管架反應時，反應器體積越大，導管套體積越大，整個系統(tǒng)的導熱介質越多，加熱冷卻過程中濃度變化越大，油浴和水浴槽的體積要求越大。整個系統(tǒng)溫度變化過程中的熱負荷是整個系統(tǒng)導熱油(主)總量中的反應物。油浴和油浴體積越大，水壺的有效功率越小，反應速度越慢，反應物的加熱和冷卻速率也越慢。反應器的溫度控制依賴于反應器外殼導熱油的溫度變化來控制水壺內的溫度。系統(tǒng)導熱介質越多，水壺的有效功率越少，溫度控制速度越慢。

二.水蒸氣的吸收

當低溫反應時，開槽油浴的表面溫度很低，容易將空氣中的水蒸氣吸收到壓縮機蒸發(fā)器表面凍結，冰是一個很好的絕對加熱器，壓縮機的蒸發(fā)器是絕緣的，不能進行導熱，所以壓縮機不能冷卻導熱介質，因此不能降低水壺內的溫度。

三.暴露在空氣中

當油霧在高溫下反應時，導熱油會蒸發(fā)到實驗室的空氣中，凝結在家具表面，堵塞通風器的過濾器。由于導熱油的閃點不同，一些導熱油會引起燃燒和爆炸，導熱油只能在閃點以下5度處使用。因此，導熱油的使用溫度范圍相對有限，因此在高溫下需要一種介質，而低溫則需要替代另一種介質。此外，導熱油在高溫下容易發(fā)生褐變和氧化。因此，有必要定期更換導熱油，使用成本相對較高。

新型全封閉溫控裝置的優(yōu)點：

外殼材料304不銹鋼外噴處理，整體具有良好的防腐性能，便于移動(帶萬能輪)。

內置的全封閉循環(huán)系統(tǒng)完全避免了由于加熱介質暴露于空氣中而導致的氧化變質和加熱霧化問題。

雙模開關快，微機控制加液晶數字顯示，無需停止，無需更換介質

整機結構緊湊，占地面積省，操作噪音低，能耗低。

各種安全保護系統(tǒng)和報警裝置，當機器自動保護和停止時，可以在不影響工作繼續(xù)的情況下重新設置