玻璃反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過程的壓力容器。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，玻璃電抗器工業(yè)的發(fā)展也在逐步加快，種類和功能不斷增加，應(yīng)用也越來越普遍。其中雙層玻璃反應(yīng)器可根據(jù)應(yīng)用要求停止常壓或負(fù)壓下的攪拌反應(yīng)，并可停止反應(yīng)液的回流和蒸餾，具有溫度測量精度高、誤差小、工作效率高等優(yōu)點。

在工作過程中，如何提高雙層玻璃電抗器的工作效率，根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)如下：

I.隔熱介質(zhì)

由于雙層玻璃電抗器中間層厚度小，保溫性能差。在高溫和低溫過程中，必須利用保溫數(shù)據(jù)來停止水壺體的保溫和維護。反應(yīng)器的釜體和導(dǎo)液管應(yīng)用保溫數(shù)據(jù)包裹，并應(yīng)注意保溫層的厚度，以保證較好的保溫效果。

二.溫度控制介質(zhì)的選擇

根據(jù)反應(yīng)溫度的不同，選擇不同的溫控介質(zhì)作為反應(yīng)的傳熱介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴；室溫選擇水?。桓邷剡x擇油浴。

使用低溫或高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關(guān)鍵在于粘度。粘度過大，循環(huán)泵可能不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，不能達(dá)到溫控效果的要求。草率更換大功率循環(huán)泵，壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)器內(nèi)襯，反應(yīng)釜開裂。通常廠家也會根據(jù)自己的產(chǎn)品，匹配相應(yīng)的加熱介質(zhì)進行選擇。

三.安置

雙層玻璃反應(yīng)器安裝為反應(yīng)放大實驗，體積通常為50-150L，比容積可定制。因此，實驗的范圍不應(yīng)低估。由于水壺體是玻璃制成的，不銹鋼是支撐體，框架腳是連鑄機，需要仔細(xì)選擇儲存位置。

連鑄機可以用腳輪固定，但穩(wěn)定性不強。因此，要注意平心、平心的選擇，堅持機械攪拌中心與反應(yīng)釜的不同，否則容易擺動不穩(wěn)定，出安全事故。雙層玻璃反應(yīng)器的儲罐體高度約為1.5米，冷凝器管筆直向上，整個反應(yīng)堆約2米。普通地板通風(fēng)廚師不能放置，但必須放置在良好的通風(fēng)位置。

四.喂食時應(yīng)注意的事項

雙層玻璃反應(yīng)器是一個獨立的反應(yīng)架，不像工業(yè)反應(yīng)器有一個反應(yīng)臺架，而保留的進料口較小，因此進料過程更加困難。